壓鑄脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓 樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。特別是在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。壓鑄脫模劑還具有耐 化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類(lèi)）接觸時(shí)不被溶解。
　 　壓鑄脫模劑有耐熱及應(yīng)力性能， 不易分解或磨損；不會(huì)粘合到模具也不會(huì)轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。 壓鑄脫模劑主要是為特殊模塑成形加工而設(shè)計(jì)的， 它是生產(chǎn)聚氨酯產(chǎn)品用的輔助用劑，而聚氨酯產(chǎn)品用脫模劑主要為外用脫模劑。每一種脫模劑是經(jīng)過(guò)調(diào)配，以提供 在壓鑄成形加工的變數(shù)范圍內(nèi)所需要的功能。
　 　因?yàn)榘硕喾N的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能 與最符合業(yè)者要求的特性，獲得平衡。 壓力鑄適作為一種金屬零件接近最后形狀尺寸的精密加工工藝，其發(fā)展方興未艾。在壓鑄設(shè)備及其控制、壓 鑄工藝及壓鑄合金等方面不斷取得新的進(jìn)展。
同時(shí)市場(chǎng)需要大量生產(chǎn)復(fù)雜薄壁和美觀的金屬零件，滿(mǎn)足當(dāng)今汽車(chē)工 業(yè)、電子通訊和家用電器、玩具等產(chǎn)業(yè)對(duì)壓鑄件越來(lái)越高的要求。 當(dāng)前的市場(chǎng)是動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)，要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，企業(yè)必須能夠及時(shí)調(diào)整自己的經(jīng)營(yíng)策略，這要 建立在先進(jìn)的技術(shù)和管理的基礎(chǔ)之上。壓鑄脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓 樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。特別是在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。壓鑄脫模劑還具有耐 化學(xué)性，以便在與不同樹(shù)脂的化學(xué)成份（特別是苯乙烯和胺類(lèi)）接觸時(shí)不被溶解。
　 　壓鑄脫模劑有耐熱及應(yīng)力性能， 不易分解或磨損；不會(huì)粘合到模具也不會(huì)轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。 壓鑄脫模劑主要是為特殊模塑成形加工而設(shè)計(jì)的， 它是生產(chǎn)聚氨酯產(chǎn)品用的輔助用劑，而聚氨酯產(chǎn)品用脫模劑主要為外用脫模劑。每一種脫模劑是經(jīng)過(guò)調(diào)配，以提供 在壓鑄成形加工的變數(shù)范圍內(nèi)所需要的功能。 　 　因?yàn)榘硕喾N的因素，所以脫模劑扮演中間體的角色，使得其功能 與最符合業(yè)者要求的特性，獲得平衡。
壓力鑄適作為一種金屬零件接近最后形狀尺寸的精密加工工藝，其發(fā)展方興未艾。在壓鑄設(shè)備及其控制、壓 鑄工藝及壓鑄合金等方面不斷取得新的進(jìn)展。同時(shí)市場(chǎng)需要大量生產(chǎn)復(fù)雜薄壁和美觀的金屬零件，滿(mǎn)足當(dāng)今汽車(chē)工 業(yè)、電子通訊和家用電器、玩具等產(chǎn)業(yè)對(duì)壓鑄件越來(lái)越高的要求。 當(dāng)前的市場(chǎng)是動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)，要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，企業(yè)必須能夠及時(shí)調(diào)整自己的經(jīng)營(yíng)策略，這要 建立在先進(jìn)的技術(shù)和管理的基礎(chǔ)之上。
混凝土脫模劑又稱(chēng)混凝土隔離劑或脫模潤(rùn)滑劑。是一種涂于模板內(nèi)壁起潤(rùn)滑和隔離作用，使混凝土在拆模時(shí)能順利脫離模板，保持混凝土形狀完整無(wú)損的物質(zhì)。同傳統(tǒng)的脫模材料機(jī)油或廢機(jī)油相比，脫模劑具有容易脫模、不污染混凝土表面、不腐蝕模板、涂刷簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。然而，并非所有類(lèi)型的混凝土脫模劑對(duì)用各種材料制做的模板都適用，對(duì)于不同材質(zhì)的模板及不同施工條件和飾面要求的混凝土須選用相適應(yīng)的脫模劑，才能收到良好的效果。脫模劑所要實(shí)現(xiàn)的主要功用,是在模具表面形成一均勻的離型膜,使得模塑成形物能夠離型。第二個(gè)功用是要考慮到模塑成形物表面的品質(zhì)及樣式、模具上的積垢及清洗可行性及涂妝可行性。其他要考慮的因素包括：產(chǎn)品的儲(chǔ)存壽命、產(chǎn)品的穩(wěn)定性、使用者（及制造者）健康或安全的顧慮,及腐蝕問(wèn)題. 　　 　　在復(fù)合材料工業(yè)中，麥科斯是多項(xiàng)新技術(shù)的倡導(dǎo)者。尤以其優(yōu)異的脫模性能，使操作簡(jiǎn)便、勞動(dòng)強(qiáng)度降低，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。