水性脫模劑就是脫模劑內部成份能完全與水溶合。油性脫模劑一般不能用水稀釋，因為油性脫模劑的內部成分不與水溶合如果加入水會產生脫模劑漂浮，油性脫模劑會產生殘留在產品上，影響產品的二次加工，所以現在市場上所用的脫模劑大部分為水性脫模劑。在產品成型中使用的脫模劑，有油性、水性，膏狀、粉狀，其中水性脫模劑被廣泛的使用。在橡膠、塑膠、輪胎,PU聚氨脂，玻璃鋼，環氧樹脂，不飽各樹脂等行業中得到了大量的推廣。主要因為其優越的使用性能和環保、安全性能。

      在成型產品和模具之間，脫模劑涂在其表面形成一層薄薄的膜，主要是產品與模具不粘連，在脫模過程中，能讓成型產品得到較高的外型和表面外觀。要達到這些要求，脫模劑需要有良好的耐化學性能，耐熱性能。一般工業上都使用甲基硅油等化合物的乳化液，優于乳化液都是水溶性的，所以可以得到良好的的耐熱性能，并且易清洗，無需防火要求，防腐蝕要求，也不會對環境產生污染，在運輸途、倉儲中無需重點防護。在此諸多特點下，水性脫模劑得到了廣泛的應用。

      在使用過程中，根據產品的各項指標與姓能的要求，一般要通過實驗確定乳液的兌水比例使其得到一個最經濟，最佳脫模效果的使用又能達到產品本身對脫模劑的要求。成型過程中脫模劑不會因為模具的新舊而影響脫模劑的效果。同樣產品材質的不同也不會讓脫模劑的效果受到影響，但在稀釋時會有一定的變化，因為脫模的好壞是根據產品所用材料的粘度來決定的粘度越高的產品對脫模劑的依奈性越強，換種說法就是粘度越高的產品對脫模劑中含有的脫模劑有效物質越高。在工業生產上都有一個標準，最終由產品使用中得出最佳方案。調好乳液后均勻的噴灑在模具的表面，使模具表面形成一層薄膜，在成型過程中，膠體注入模具，脫模劑就在膠體與模具間，將兩者隔開，膠體就不會粘在模具上了。質量差的脫模劑會使產品表面產生拉傷，出現龜裂皺紋，影響產品外觀和模具使用壽命，從幾個方面會對模具壽命產生影響，首先如果脫模劑差會使產品與具產生粘拉，這樣不公壞了產品對模具本身也是有一定影 響的，因為一般的成型 機都是機械力來開模合模的，其次差的脫模劑里同含有的化學物質可能與模具產生化學反映，這樣模具可能容易生繡腐蝕，這樣就會影響到模具的精度，從而縮短模具的壽命。差的脫模劑不僅僅是對模具及產品帶來危害，有些差的脫模劑會對人體產生很嚴重的危害并帶來嚴重的環境污染。

      選擇高質量的脫模劑，價格較高，但綜合經濟效益高。所以在先擇脫模劑時應該不去看價格而是多去做一些性價比。好的脫模劑的性價比是非常高的。它不僅僅表現在脫模這一塊。而是整體性能，各方面的系統產數都是非常好的，現在常用的水性脫模劑一般PH什為中性，因為這是環保部門的要求，這樣脫模劑即使出現遺漏也不會出現物質的酸化或咸化。九十年代后，世界上開始慢慢的關注環保了，對于曾經被使用的氟氯烴，因為其破壞臭氧而被禁止使用。這樣更給水性脫模劑的發展提供了空間，因此水性脫模劑將擁有更為廣闊的市場前景。許多知名的化工企業在此做了大量研究。目前水性脫模劑基本上有較成熟的技術應用于工業。