脫模劑簡介

       脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑用于玻璃纖維增強塑料、金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。 理論上，脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。特別是在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份（特別是苯乙烯和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損；脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

      脫模劑類型及用途

      1.按用法分類：內脫模劑、外脫模劑；

      2.按壽命分類：常規脫模劑、半永久脫模劑；

     3.按形態分類：溶劑型脫模劑、水性脫模劑、無溶劑型脫模劑、粉末脫模劑、膏狀脫模劑；

     4.按活性物質分類：

       ①硅系列——主要為硅氧烷化合物、硅油、硅樹脂甲基支鏈硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氫甲基硅油、硅脂、硅樹脂、硅橡膠、硅橡膠甲苯溶液

       ②蠟系列——植物、動物、合成石蠟；微晶石蠟；聚乙烯蠟等。

       ③氟系列——隔離性能最好，對模具污染小，但成本高聚四氟乙烯；氟樹脂粉末；氟樹脂涂料等

       ④表面活性劑系列——金屬皂（陰離子性）、EO、PO衍生物（非離子性）

       ⑤無機粉末系列——滑石、云母、陶土、白粘土等

      脫模劑特點：

     ①脫模性（潤滑性）。形成均勻薄膜且形狀復雜的成形物時，尺寸精確無誤。

     ②脫模持續性好。

     ③成形物外觀表面光滑美觀，不因涂刷發粘的脫模劑而招致灰塵的粘著。

     ④二次加工性優越。當脫模劑轉移到成形物時，對電鍍、熱壓模、印刷、涂飾、粘合等加工物均無不良影響。

     ⑤易涂布性。

     ⑥耐熱性。

     ⑦耐污染性。

     ⑧成形好，生產效率高。

     ⑨穩定性好。與配合劑及材料并用時，其物理、化學性能穩定。

     ⑩不燃性，低氣味，低毒性。